(1)遼寧環(huán)評解析在石油煉制與石油化工工作,鼓動選用領(lǐng)先的清潔出產(chǎn)技術(shù),前進原油的轉(zhuǎn)化和運用功率。關(guān)于設(shè)備與管線組件、技術(shù)排氣、廢氣焚燒塔(火炬)、廢水處理等進程發(fā)作的含VOCs廢氣污染防治技術(shù)辦法包括:
1.對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)作泄露的設(shè)備與管線組件,擬定泄露檢查與批改(LDAR)計劃,守時檢查、及時批改,避免或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.對出產(chǎn)設(shè)備排放的含VOCs技術(shù)排氣宜優(yōu)先回收運用,不能(或不能徹底)回收運用的經(jīng)處理后合格排放;應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入焚燒塔(火炬),通過充分焚燒后排放;
3.廢水收集和處理進程發(fā)作的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后合格排放。
(2)在煤炭加工與轉(zhuǎn)化工作,鼓動選用領(lǐng)先的清潔出產(chǎn)技術(shù),完結(jié)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化,并關(guān)鍵辨認(rèn)、排查技術(shù)設(shè)備和管線組件中VOCs泄露的易發(fā)方位,擬定避免VOCs泄露和處置緊急事件的辦法。
(3)在油類(燃油、溶劑)的儲存、運送和出售進程中的VOCs污染防治技術(shù)辦法包括:
1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng),儲油庫、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng);
2.油類(燃油、溶劑等)儲罐宜選用高效密封的內(nèi)(外)浮頂罐,當(dāng)選用固定頂罐時,通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備;
3.油類(燃油、溶劑等)運載工具(轎車油罐車、鐵路油槽車、油輪等)在裝載進程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備,也可回來儲罐或送入氣體管網(wǎng)。
(4)涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為質(zhì)料的出產(chǎn)工作的VOCs污染防治技術(shù)辦法包括:
1.鼓動符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)懇求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的出產(chǎn)和出售;
2.鼓動選用密閉一體化出產(chǎn)技術(shù),并對出產(chǎn)進程中發(fā)作的廢氣分類收集后處理。
(5)在涂裝、打印、粘合、工業(yè)清潔等含VOCs產(chǎn)品的運用進程中的VOCs污染防治技術(shù)辦法包括:
1.鼓動運用通過環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清潔劑;
2.依據(jù)涂裝技術(shù)的不一樣,鼓動運用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等環(huán)保型涂料;推廣選用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等功率較高的涂裝技術(shù);應(yīng)盡量避免無VOCs凈化、回收辦法的露天噴涂工作;
3.在打印技術(shù)中推廣運用水性油墨,印鐵制罐工作鼓動運用紫外光固化(UV)油墨,書刊打印工作鼓動運用預(yù)涂膜技術(shù);
4.鼓動在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合進程中運用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑,在復(fù)合膜的出產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù);
5.挑選以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清潔劑或溶劑的出產(chǎn)技術(shù)。清潔進程中發(fā)作的廢溶劑宜密閉收集,有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用,其他廢溶劑應(yīng)妥善處置;
6.含VOCs產(chǎn)品的運用進程中,應(yīng)采納廢氣收集辦法,前進廢氣收集功率,減少廢氣的無組織排放與逸散,并對收集后的廢氣進行回收或處理后合格排放。
遼寧環(huán)評解析(6)建筑裝修裝修、服裝干洗、餐飲油煙等日子源的VOCs污染防治技術(shù)辦法包括:
1.在建筑裝修裝修工作推廣運用符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)懇求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑,逐步減少有機溶劑型涂料的運用;
2.在服裝干洗工作應(yīng)挑選敞開式干洗機的出產(chǎn)和運用,推廣運用配備壓縮機制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機,鼓動運用配備活性炭吸附設(shè)備的干洗機;
3.在餐飲效勞工作鼓動運用管道煤氣、天然氣、電等清潔動力;建議低油煙、低污染、低能耗的飲食辦法。
二、結(jié)束處理與歸納運用
(1)在工業(yè)出產(chǎn)進程中鼓動VOCs的回收運用,并優(yōu)先鼓動在出產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。
(2)關(guān)于含高濃度VOCs的廢氣,宜優(yōu)先選用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進行回收運用,并輔佐以其他處理技術(shù)實現(xiàn)合格排放。
(3)關(guān)于含中等濃度VOCs的廢氣,可選用吸附技術(shù)回收有機溶劑,或選用催化焚燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后合格排放。當(dāng)選用催化焚燒和熱力焚燒技術(shù)進行凈化時,應(yīng)進行余熱回收運用。
(4)關(guān)于含低濃度VOCs的廢氣,有回收價值時可選用吸附技術(shù)、吸收技術(shù)對有機溶劑回收后合格排放;不宜回收時,可選用吸附濃縮焚燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光高級氧化技術(shù)等凈化后合格排放。
(5)富含有機鹵素成分VOCs的廢氣,宜選用非焚燒技術(shù)處理。
(6)惡臭氣體污染源可選用生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、紫外光高級氧化技術(shù)或組合技術(shù)等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足合格排放的懇求外,還應(yīng)采納高空排放等辦法,避免發(fā)作擾民疑問。
(7)在餐飲效勞業(yè)推廣運用具有油霧回收功用的油煙抽排設(shè)備,并依據(jù)規(guī)模、場所和氣候條件等選用高效油煙與VOCs凈化設(shè)備凈化后合格排放。
(8)嚴(yán)格控制VOCs處理進程中發(fā)作的二次污染,關(guān)于催化焚燒和熱力焚燒進程中發(fā)作的含硫、氮、氯等無機廢氣,以及吸附、吸收、冷凝、生物等處理進程中所發(fā)作的富含機物廢水,應(yīng)處理后合格排放。
(9)關(guān)于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料,應(yīng)按照國家固體廢物處理的相關(guān)規(guī)定處理處置。
三、鼓動研發(fā)的新技術(shù)、新材料和新配備
鼓動以下新技術(shù)、新材料和新配備的研發(fā)和推廣:
(1)工業(yè)出產(chǎn)進程中可以減少VOCs構(gòu)成和揮發(fā)的清洗出產(chǎn)技術(shù)。
(2)旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮技術(shù)、高效蓄熱式催化焚燒技術(shù)(RCO)和蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)、氮氣循環(huán)脫附吸附回收技術(shù)、高效水基強化吸收技術(shù),以及其他對于特定有機污染物的生物凈化技術(shù)和低溫等離子體凈化技術(shù)等。
(3)高效吸附材料(如特種用途活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩和硅膠等)、催化材料(如廣譜性VOCs氧化催化劑等)、高效生物填料和吸收劑等。
(4)揮發(fā)性有機物回收及歸納運用設(shè)備。
四、工作與監(jiān)測
(1)鼓動公司自行打開VOCs監(jiān)測,并及時主意向當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門抄送監(jiān)測效果。
(2)公司應(yīng)建立健全VOCs處理設(shè)備的工作維護規(guī)程和臺帳等平常處理準(zhǔn)則,并依據(jù)技術(shù)懇求定時對各類設(shè)備、電氣、自控表面等進行修理維護,確保設(shè)備的安穩(wěn)工作。
(3)當(dāng)選用吸附回收(濃縮)、催化焚燒、熱力焚燒、等離子體等辦法進行結(jié)束處理時,應(yīng)編制本單位事端火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和器件,并打開應(yīng)急演練。
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